產(chǎn)品特點(diǎn)Product characteristics

S-509 高效環(huán)保防銹劑

S-509水性防銹劑由高效水基防銹因子、緩蝕劑、隔水劑等配制而成，適用于黑色金屬的工序間防銹保護(hù)。針對(duì)各型碳鋼、鑄鐵、合金鋼、模具鋼及型材零部件的防銹防腐，效果優(yōu)異，防銹期達(dá)到4-6個(gè)月以上。

1、水溶性，與水形成穩(wěn)定透明液。防銹鈍化性能優(yōu)異。

2、不含礦物油份，可免除清洗工序。處理后工件表面不油膩無(wú)粘性，無(wú)浮灰殘留。

3、無(wú)毒無(wú)味，不燃不爆，使用安全。

4、高濃縮液，可根據(jù)防銹期長(zhǎng)短調(diào)整稀釋比例。處理后工件呈金屬本色。

●使用方式：浸漬、刷涂、噴涂

●控制參數(shù)：PH9.5—10.5

●使用比例：5-15%

●處理時(shí)間：3-5分鐘

●推薦工藝：除油除銹→水洗→防銹處理（S-509防銹劑）。

1、將509防銹劑稀釋成為工作液（根據(jù)防銹期長(zhǎng)短、可稀釋至1：5至1:10）。

2、清除工件表面油銹灰，清水沖洗干凈。

3、采用噴涂、刷涂或浸漬方式 ，讓工件與防銹液充分接觸3—5分鐘。

4、防銹后的工件放置于通風(fēng)處干燥，待工件完全干燥后方可涂漆或存放。過(guò)程中勿用裸手接觸工件，干燥后的工件勿再沾水。對(duì)于表面光亮的工件，若要保證表面潔凈無(wú)殘留，處理后可吹干或烘干密封包裝即可。

處理過(guò)程中，要經(jīng)常檢測(cè)工作液總堿度及PH值，補(bǔ)加防銹劑，維持工作液PH 值9以上。要求防銹時(shí)間長(zhǎng)，請(qǐng)采用更高濃度處理。

●建立嚴(yán)格的管理制度及工藝規(guī)范要求，并實(shí)行專人操作；防銹處理前工件表面應(yīng)潔凈，無(wú)油污、無(wú)銹跡。

●本品性能溫和。操作時(shí)應(yīng)佩帶乳膠手套；如果不慎觸及皮膚或眼睛，請(qǐng)即用大量清水沖洗，嚴(yán)重時(shí)就醫(yī)。若不慎吞食，勿催吐，保持休息狀態(tài)，并就醫(yī)。具體的操作安全請(qǐng)參考產(chǎn)品物質(zhì)安全資料MSDS；

●工作液使用一定時(shí)間后，因雜質(zhì)帶入較多，防銹性能降低，應(yīng)及時(shí)更換新液；

●清洗過(guò)程中，注意監(jiān)測(cè)循環(huán)液之PH值在9.5-10.5，若PH值小于9.5，及時(shí)適量補(bǔ)加S-509防銹劑；

●經(jīng)過(guò)處理后的工件盡量避免置于酸霧環(huán)境中，以免降低防銹性能；

●塑膠桶包裝25、200kg/桶，輕裝輕卸，防止重壓倒置、日曬雨淋，貯存在室溫下通風(fēng)處，保質(zhì)期二年。

??詳細(xì)技術(shù)資料請(qǐng)咨詢我司技術(shù)人員

→更多工業(yè)清洗劑

??您或許還需要其他的表面處理劑？請(qǐng)參考：

→聯(lián)興部分產(chǎn)品一覽

√ 防止芯片腐蝕，延長(zhǎng)刀頭壽命

√ 快速排出切割雜質(zhì)，減少表面損傷；

√ 減少焊墊臟污，塵粒減少90%以上

√ 減少晶片壁微裂紋，減少晶片崩角現(xiàn)象

√ 提高晶片可靠性、產(chǎn)品合格率和產(chǎn)量